Flanschmaterial :Incoloy-Legierung 800/800H/800HT
Flanschtypen:Je nach Kundenwunsch
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Sekoinc Metals produziert und liefert hauptsächlich Flansche aus Speziallegierungen. Wir akzeptieren Musterbestellungen
Incoloy-Legierung 800ist ein weit verbreitetes Strukturmaterial für Geräte, das eine hohe Festigkeit aufweisen und Oxidation, Aufkohlung und anderen schädlichen Auswirkungen hoher Temperaturen widerstehen muss (für Hochtemperaturanwendungen, die optimale Kriech- und Brucheigenschaften erfordern, verwenden Sie Incoloy Alloy 800H und 800HT).
Die Hauptunterschiede zwischen den Legierungen 800, 800H und 800HT liegen in den mechanischen Eigenschaften.Die Unterschiede ergeben sich aus den eingeschränkten Zusammensetzungen der Legierungen 800H und 800HT und den für diese Legierungen verwendeten Hochtemperaturglühungen.Im Allgemeinen weist die Legierung 800 bei Raumtemperatur und bei kurzzeitiger Einwirkung erhöhter Temperaturen bessere mechanische Eigenschaften auf, während die Legierungen 800H und 800HT bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen eine überlegene Kriech- und Bruchfestigkeit aufweisen.
Legierung | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al+Ti |
INcoloy 800 | Mindest. | 30 | 19 | Gleichgewicht | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
INcoloy 800H | Mindest. | 30 | 19 | Gleichgewicht | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
INcoloy 800HT | Mindest. | 30 | 19 | Gleichgewicht | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Max. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 |
Dichte (g/cm3) | Schmelzpunkt (℃) | Elastizitätsmodul (GPa) | Wärmeleitfähigkeit (λ/(W(m•℃)) | Wärmeausdehnungskoeffizient ( 24 -100°C)(m/m °C) | Betriebstemperatur (°C) |
7,94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1.100 |
Legierung | Bilden | Zustand | Ultimative Zugfestigkeit ksi (MPa) | Renditestärke bei 0,2 % versetztksi (MPa) | Verlängerung in 2"oder 4D, Prozent |
800 | Blatt, Platte | Geglüht | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Blatt, Platte Strip, Bar | Geglüht | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800H | Blatt, Platte | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | Blatt, Platte Strip, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
• Flanschtypen:
→ Schweißplattenflansch (PL) → Aufsteckflansch (SO)
→ Vorschweißflansch (WN) → Integralflansch (IF)
→ Muffenschweißflansch (SW) → Gewindeflansch (Th)
→ Überlappungsflansch (LJF) → Blindflansch (BL(s))
♦ Die wichtigsten von uns produzierten Flanschmaterialien
• Edelstahl :ASTM A182
Sorte F304 / F304L, F316/ F316L,F310, F309, F317L,F321,F904L,F347
Duplex-Edelstahl: GüteklasseF44/ F45 / F51 /F53 / F55/ F61 / F60
• Nickellegierungen: ASTM B472, ASTM B564, ASTM B160
Monel 400, Nickel 200,Incoloy 825,Incoly 926, Inconel 601, Inconel 718
Hastelloy C276,Legierung 31,Legierung 20,Inconel 625,Inconel 600
• Titanlegierungen: Gr1 / Gr2 / Gr3 /Gr4 / GR5/ Gr7 /Gr9 /Gr11 / Gr12
♦ Standards:
ANSI B16.5 Klasse 150, 300, 600, 900, 1500 (WN, SO, BL, TH, LJ, SW)
DIN2573,2572,2631,2576,2632,2633,2543,2634,2545 (PL,SO,WN,BL,TH)
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Wassermedien mit extrem hohen Temperaturen von 500 °C.
• Gute Spannungskorrosionsbeständigkeit
• Gute Bearbeitung
• Hohe Kriechfestigkeit
• Sehr gute Oxidationsbeständigkeit
• Gute Beständigkeit gegen Brandgase
• Sehr gute Beständigkeit gegen Aufkohlung
• Gute Beständigkeit gegen Stickstoffabsorption
• Gute Strukturstabilität bei hohen Temperaturen
• Gute Schweißbarkeit
• Abschreckkessel für Ethylenöfen• Kohlenwasserstoffcracken
• Ventile, Armaturen und andere Komponenten, die Korrosionsangriffen von 1100–1800 °F ausgesetzt sind
• Industrieöfen• Wärmebehandlungsausrüstung
• Chemische und petrochemische Verarbeitung. • Wärmetauscher
• Überhitzer und Nacherhitzer in Kraftwerken • Druckbehälter