China Inconel Alloy 600 Stab/Blech/Rohr/Streifen Hersteller und Lieferanten |Sekonic

Inconel 600 BAR /Blatt /nahtloses Rohr /Streifen/Bolzen

Produktdetail

Gängige Handelsnamen: Legierung 600,UNS N06600,W.Nr.2,4816

Inconel 600-Rohr, Alloy 600-Rohr, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern.Diese Nickellegierung wurde für Betriebstemperaturen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 1090 C (2000 F) entwickelt.Es ist nicht magnetisch, hat hervorragende mechanische Eigenschaften und bietet die wünschenswerte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Schweißbarkeit in einem weiten Temperaturbereich.Der hohe Nickelgehalt in UNS N06600 ermöglicht es ihm, eine beträchtliche Beständigkeit unter reduzierenden Bedingungen beizubehalten, macht es beständig gegen Korrosion durch eine Reihe organischer und anorganischer Verbindungen, verleiht ihm eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen und bietet auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Alkalien Lösungen.Zu den typischen Anwendungen dieser Nickellegierung gehören die Chemie-, Zellstoff- und Papierindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Nukleartechnik und die Wärmebehandlungsindustrie.

Chemische Zusammensetzung von Inconel 600
Legierung

%

Cr

Fe

Ni+Co

C

Mn

Si

S

Cu

Ti

600

Mindest.

14.0 6.0 - - - - - -

0,7

max.

17.0

10.0

72,0 0,15 1.0 0,5 0,015 0,5

1.15

 

 

Physikalische Eigenschaften von Inconel 600
Dichte
8,47 g/cm³
Schmelzpunkt
1354-1413℃
Inconel 600 Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Status
Zugfestigkeit
ksi MPa
Ertragsstärke
Rp 0,2 ksi MPa
Verlängerung
Wie %
Brinellhärte
HB
Glühbehandlung
80(550)
35(240)
30
≤195

 

Inconel 600 Standards und Spezifikationen

Stab/Stab Kabel Streifen/Spule Blatt/Platte Rohr/Rohr Sonstiges
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 und N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 und 17754ISO 97239724 und 9725MIL-DTL-23 390 ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 und N-253, SAE/AMS 5665 und 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724, 9725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 und N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 und 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 und N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, ASME Code Cases 1827N-20, N-253 und N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227  ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe

Inconel 600 Verfügbare Produkte in Sekonic Metals

Inconel 718 bar, Inconel 625 bar

Stangen und Stangen aus Inconel 600

Rundstangen/Flachstangen/Sechskantstangen,Größe von 8,0 mm bis 320 mm, verwendet für Schrauben, Befestigungselemente und andere Ersatzteile

Schweißdraht und Federdraht

Schweißdraht aus Inconel 600

Lieferung in Schweißdraht und Federdraht in Coilform und geschnittener Länge.

Nimonic 80A, iNCONEL 718, iNCONEL 625, Incoloy 800

Schmiedering aus Inconel 600

Schmiedering oder Dichtung, Größe kann mit heller Oberfläche und Präzisionstoleranz angepasst werden

Blatt & Platte

Inconel 600 Blatt & Platte

Breiten bis 1500 mm und Längen bis 6000 mm, Dicke von 0,1 mm bis 100 mm.

Inconel 600 nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr

Standardgröße und kundenspezifische Abmessungen können von uns mit geringer Toleranz hergestellt werden

Inconel-600-Flansch

Standardgröße und kundenspezifische Zeichnung können von uns mit Präzisionstoleranz hergestellt werden

Inconel-Streifen, Invar-Streifen, Kovar-Streifen

Inconel 600 Streifen und Spule

Weicher Zustand und harter Zustand mit AB blanker Oberfläche, Breite bis 1000mm

Fasterner & andere Anpassungen

Befestigungselemente aus Inconel 600

Alloy 600-Materialien in Form von Bolzen, Schrauben, Flanschen und anderen Befestigungselementen, je nach Kundenspezifikation.

Warum Inconel 600?

Ni-Cr-Iron-Legierung. Verfestigung in fester Lösung.
Gute Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und Oxidationsbeständigkeit.
Hervorragende Warm- und Kaltverarbeitung und Schweißleistung
Eine zufriedenstellende Wärmeintensität und hohe Plastizität bis 700℃.
Kann durch die Kaltarbeit strenathened werden. Kann auch Widerstandsschweißen, Schweißen oder Löten verwenden.
Gute Korrosionsbeständigkeit:
Korrosionsbeständigkeit gegen alle Arten von korrosiven Medien
Chromverbindungen verleihen der Legierung unter Oxidationsbedingungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als die Nickellegierung 99,2 (200) und Nickel (Legierung 201, kohlenstoffarm).
Gleichzeitig zeigt der hohe Gehalt an Nickellegierungen eine gute Korrosionsbeständigkeit in alkalischer Lösung und unter Reduktionsbedingungen und kann die Chlorid-Eisen-Spannungskorrosionsrissbildung wirksam verhindern
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit in Essigsäure.Essigsäure.Ameisensäure.Stearinsäure und andere organische Säuren.und Korrosionsbeständigkeit in.anorganischen Säuremedien.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einem Kernreaktor im Primär- und Sekundärkreislauf unter Verwendung von Reinstwasser
Besonders herausragende Leistung ist die Fähigkeit, Korrosion durch trockenes Chlor und Chlorwasserstoff zu widerstehen.Die Anwendungstemperatur kann bis zu 650 ℃ betragen. Bei hoher Temperatur weist die Legierung aus Glüh- und Festlösungsbehandlungszuständen in Luft eine sehr gute antioxidative Leistung und eine hohe Schälfestigkeit auf
Die Legierung zeigt auch Beständigkeit gegen Ammoniak und nitrierende und aufkohlende Atmosphäre.aber bei abwechselnd geänderten REDOX-Bedingungen wird die Legierung durch Teiloxidationskorrosionsmedien beeinflusst.

Inconel 600 Anwendungsbereich:

Das Anwendungsgebiet ist sehr breit: Flugzeugtriebwerksteile, Erosionsschutzrohre in der Atmosphäre, die Herstellung und Verwendung von ätzenden Alkalimetallen, insbesondere die Verwendung von Schwefel in der Umwelt, die Retorte und Komponenten von Wärmebehandlungsöfen, insbesondere in der Karbid- und Nitridatmosphäre, petrochemische Industrie bei der Herstellung von katalytischen Regeneratoren und Reaktoren usw.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns