Titandraht
TitandrahtDer Titandraht wird normalerweise zum Schweißen, für Rahmen, chirurgische Implantate, zur Dekoration und zur Galvanisierung von Aufhängevorrichtungen verwendet. Wird bei der Herstellung von kugelförmigem Titanpulver verwendet.
Verwenden Sie den Titanstab oder die Titanplatte zur Verarbeitung mit Draht in die Form. Aufgrund des Zugeffekts verformt sich der Titanstab bei hoher Temperatur, wenn er durch das Loch der Form geführt wird.Der Querschnitt wird verringert und die Länge vergrößert.Das Strecken im erhitzten Zustand trägt dazu bei, innere Spannungen zu beseitigen und die Plastizität von Titandrähten zu verbessern.Es verbessert effektiv die Präzision des Titandrahts und die Oberflächenbeschaffenheit, wodurch eine bessere Gesamtleistung erzielt werden kann.
• Titandrahtmaterialien: Klasse 1, Klasse 2, Klasse 5, Klasse 5, Klasse 7, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 16, Klasse 23 usw
• Drahtformen: Spule in Spule, Schnittlänge/gerade
• Durchmesser:0,05 mm-8,0 mm
• Bedingungen:Lösungsgeglüht, Warmwalzen, Strecken
• Oberfläche:Beizen weiß, glänzend poliert, säuregewaschen, schwarzes Oxid
• Standards:ASTM B863, AWS A5.16, ASTM F67, ASTM F136 usw
| Gebräuchlicher Name für Titanlegierungen | ||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
♦ Chemische Zusammensetzung des Titandrahtes ♦
| Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere Elemente Max.jede | Andere Elemente Max.gesamt | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5-6,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
♦TitanlegierungsdrahtPhysikalische Eigenschaften ♦
| Grad | Physikalische Eigenschaften | |||||
| Zugfestigkeit Mindest | Streckgrenze Min. (0,2 %, Offset) | Dehnung in 4D Mindest (%) | Verringerung der Fläche Mindest (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦♦♦ Merkmale der Titanlegierungsmaterialien: ♦♦♦
•Klasse 1: Reines Titan, relativ geringe Festigkeit und hohe Duktilität.
•Klasse 2: Das am häufigsten verwendete reine Titan.Die beste Kraftkombination
•Klasse 3: Hochfestes Titan, verwendet für Matrixplatten in Rohrbündelwärmetauschern
•Klasse 5: Die am häufigsten hergestellte Titanlegierung.Überaus hohe Festigkeit.hohe Hitzebeständigkeit.
•Note 9: Sehr hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
•Klasse 12: Bessere Hitzebeständigkeit als reines Titan.Bewerbungen wie für die 7. und 11. Klasse.
•Grad 23: Titan-6Aluminium-4Vanadium für chirurgische Implantatanwendungen.
