Die HastelloyC-Legierung ist eine vielseitige Ni-Cr-Molybdän-Wolfram-Legierung, die insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet als andere bestehende Ni-Cr-Molybdän-Hastelloy C276-, C4- und 625-Legierungen.
Hastelloy C-Legierungen weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf.
Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber oxidierenden Wassermedien, einschließlich feuchtem Chlor, Salpetersäure oder einer Mischung oxidierender Säuren, die Chloridionen enthalten.
Gleichzeitig verfügen Hastelloy-C-Legierungen auch über die ideale Widerstandsfähigkeit gegen reduzierende und oxidierende Umgebungen, die während des Prozesses auftreten.
Dank dieser Vielseitigkeit kann es in schwierigen Umgebungen oder in Fabriken für verschiedene Produktionszwecke eingesetzt werden.
Die Legierung Hastelloy C weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber verschiedenen chemischen Umgebungen auf, einschließlich stark oxidierender Substanzen wie Eisenchlorid, Kupferchlorid, Chlor, thermischer Verschmutzungslösung (organisch oder anorganisch), Ameisensäure, Essigsäure, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Salzlösung.
Die Legierung Hastelloy C ist in der Lage, der Bildung von Korngrenzenniederschlägen in der Schweißwärmeeinflusszone zu widerstehen, wodurch sie für viele Arten chemischer Prozessanwendungen im Schweißzustand geeignet ist.
Legierung | C | Cr | Ni | Fe | Mo | W | V | Co | Si | Mn | P | S |
Hastelloy C | ≤0,08 | 14,5-16,5 | Gleichgewicht | 4,0-7,0 | 15.0-17.0 | 3,0-4,5 | ≤0,35 | ≤2,5 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 |
Dichte | 8,94 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1325-1370 ℃ |
Status | Zugfestigkeit Rm N/mm² | Streckgrenze Rp 0,2 N/mm² | Verlängerung Als % | Brinellhärte HB |
Lösungsbehandlung | 690 | 310 | 40 | - |
1.Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefelsäurelösungen jeglicher Konzentration bis 70℃, Korrosionsrate etwa 0,1 mm/a.
2. Die Korrosionsrate aller Arten von Salzsäurekonzentrationen beträgt bei Raumtemperatur nicht mehr als 0,1 mm/Jahr, bis 65 °C weniger als 0,5 mm/Jahr. Die Sauerstofffüllung in Salzsäure beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit erheblich.
3. Die Korrosionsrate beträgt in Flusssäure weniger als 0,25 mm/Jahr und unter den Bedingungen von 55 % H mehr als 0,75 mm/Jahr3PO4+0,8 % HF bei Siedetemperatur.
4. Korrosionsbeständigkeit gegenüber verdünnter Salpetersäure aller Konzentrationen bei Raumtemperatur oder höherer Temperatur, die Rate beträgt etwa 0,1 mm/a, gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chromsäure und organischen Säuren aller Konzentrationen und anderen Mischungen bis 60 bis 70 °C und Korrosionsrate weniger als 0,125 mm/a und 0,175 mm/a.
5. Eines der wenigen Materialien, das gegen Korrosion durch trockenes und nasses Chlor beständig ist, kann unter Korrosionsbedingungen verwendet werden, die im trockenen und nassen Chlorgas ausgetauscht werden.
6.Beständigkeit gegen HF-Gaskorrosion bei hohen Temperaturen, die Korrosionsrate von HF-Gas beträgt 0,04 mm/a bis 550 °C, 0,16 mm/a bis 750 °C.
•Atomkraftindustrie
•Chemie- und Erdölindustrie
•Containerwärmetauscher, Plattenkühler
•Reaktoren für Essigsäure und saure Produkte
•Hochtemperaturstruktur