• Rohr- und Röhrenmaterialien aus Titan:Reines Titan (CP) und Titanlegierungsfolie,Klasse 1, Klasse 2, Klasse 5, Klasse 5, Klasse 7 und Klasse 9
• Typen: Nahtloses Rohr, geschweißtes Rohr, Spulenrohr, Wärmetauscherrohr, U-Bogenrohr, Kapillarrohr
• Abmessungen:Außendurchmesser: 3 bis 1500 mm, Gewicht: 0,2 bis 25 mm: Länge: ≤ 19000 mm
• Bedingungen:Walzen, Schweißen, Bearbeiten
• Standards:ASTM B338, ASTM B337, ASTM B861, ASTM B862 usw
• Anwendungen::Rohrbündelwärmetauscher, Kondensator, Verdampfer, Rohrleitung,Meerwasserentsalzungsausrüstung, Fahrradträger, Marine-Druckrohr, Ölbohr-Druckrohr,
Gebräuchlicher Name für Titanlegierungen | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Titanrohre und -röhren:Nahtlose Titanrohre werden durch Zerkleinerung von Titanbarren verarbeitet und zu Titanrohrbarren extrudiert.Anschließend werden Titanrohre mit einer Reihe von Prozessen wie Mehrfachwalz-, Glüh-, Beiz- und Schleiftechnologie auf die entsprechende Größe gebracht.
Geschweißte Titanrohre werden durch Auswahl einer geeigneten Dicke der hochwertigen kaltgewalzten Titanplatte hergestellt, nach dem Prozess des Abflachens, Schneidens und Waschens wird die Titanplatte dann zu Rohren aufgerollt und mit der gesamten automatischen Schweißausrüstung verschweißt.Unsere fortschrittliche Schweißausrüstung garantiert die Qualität des Schweißens.Helfen Sie letztendlich dabei, Titanrohre von ausgezeichneter Qualität herzustellen.
Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere Elemente Max.jede | Andere Elemente Max.gesamt | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Grad | Physikalische Eigenschaften | |||||
Zugfestigkeit Mindest | StreckgrenzeMin. (0,2 %, Offset) | Dehnung in 4D Mindest (%) | Verringerung der Fläche Mindest (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
•Klasse 1: Reines Titan, relativ geringe Festigkeit und hohe Duktilität.
•Klasse 2: Das am häufigsten verwendete reine Titan.Die beste Kraftkombination
•Klasse 3: Hochfestes Titan, verwendet für Matrixplatten in Rohrbündelwärmetauschern
•Klasse 5: Die am häufigsten hergestellte Titanlegierung.Überaus hohe Festigkeit.hohe Hitzebeständigkeit.
•Klasse 7: Überlegene Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und oxidierenden Umgebungen.
•Note 9: Sehr hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
•Klasse 12: Bessere Hitzebeständigkeit als reines Titan.Bewerbungen wie für die 7. und 11. Klasse.
•Güteklasse 23: Titan-6-Aluminium-4-Vanadium-ELI-Legierung (Extra Low Interstitial) für chirurgische Implantatanwendungen.