Titanscheibewird normalerweise verwendet, um Titanflansche oder Titanrohrplatten für Wärmetauschergeräte zu bearbeiten.
Als Unternehmen mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung verfügen wir über eine Reihe strenger Schmiedeverfahren und Bedienungsanleitungen, einschließlich der Heizschritte, der Heizzeit und der Wärmeerhaltungszeit.Die Schnellschmiedemaschinen 35MN und 16MN gewährleisteten das mehrfache Schmieden im geeigneten Temperaturbereich.Und die Schmiedetechnologie könnte die physikalische Struktur der Titanscheibe verändern.Die Qualität der Titanscheibenebene wurde erheblich verbessert.
• Titanscheibenmaterialien: Reines Titan, Klasse 1, Klasse 2, Klasse 5, Klasse 5, Klasse 7, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 16, Klasse 23 usw
• Formen: Standardgröße oder gemäß Kundenzeichnung.
• Abmessungen: Außendurchmesser: 150–1500 mm, Dicke: 35–250 mm, kundenspezifisch
• Standards:ASTM B265, ASTM B381
• Inspektion:Prüfung der chemischen Zusammensetzung → Prüfung der physikalischen Eigenschaften → Makroskopische Untersuchung → Ultraschall-Fehlererkennung → Prüfung von Erscheinungsfehlern
Gebräuchlicher Name für Titanlegierungen | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere Elemente Max.jede | Andere Elemente Max.gesamt | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Grad | Physikalische Eigenschaften | |||||
Zugfestigkeit Mindest | Streckgrenze Min. (0,2 %, Offset) | Dehnung in 4D Mindest (%) | Verringerung der Fläche Mindest (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
•Klasse 1: Reines Titan, relativ geringe Festigkeit und hohe Duktilität.
•Klasse 2: Das am häufigsten verwendete reine Titan.Die beste Kraftkombination
•Klasse 3: Hochfestes Titan, verwendet für Matrixplatten in Rohrbündelwärmetauschern
•Klasse 5: Die am häufigsten hergestellte Titanlegierung.Überaus hohe Festigkeit.hohe Hitzebeständigkeit.
•Klasse 7: Überlegene Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und oxidierenden Umgebungen.
•Note 9: Sehr hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
•Klasse 12: Bessere Hitzebeständigkeit als reines Titan.Bewerbungen wie für die 7. und 11. Klasse.
•Güteklasse 23: Titan-6-Aluminium-4-Vanadium-ELI-Legierung (Extra Low Interstitial) für chirurgische Implantatanwendungen.