Titan-Kapillarrohr:Aufgrund von Titanlegierungen kann die Dehnung von reinem Titan bis zu 50–60 % und die Flächenverringerung bis zu 70–80 % betragen.Das macht die Herstellung von Titankapillarrohren möglich.Schmieden und Walzen der sekundär schmelzenden Titanbarren zu Rohrbarren, anschließendes Strecken des Rohrbarrens mehrere Male, bis sich das Titankapillarrohr gebildet hat.Aufgrund der guten Kompatibilität mit dem menschlichen Körper und der Korrosionsbeständigkeit werden Titankapillarrohre häufig in der medizinischen Industrie verwendet, einschließlich Implantaten für den menschlichen Körper, internen Präzisionsteilen für medizinische Geräte usw.
• Materialien für Kapillarrohre aus Titan: Reines Titan, Klasse 1, Klasse 2, Klasse 5, Klasse 5, Klasse 7, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 16, Klasse 23 usw
• Abmessungen:Außendurchmesser: 0,2 bis 8 mm, Gewicht: 0,015 bis 0,5 mm, Länge≤6000mm
• Standards:ASTM B338, ASTM B337, ASTM B861, ASTM B862 usw
Gebräuchlicher Name für Titanlegierungen | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere Elemente Max.jede | Andere Elemente Max.gesamt | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Grad | Physikalische Eigenschaften | |||||
Zugfestigkeit Mindest | Streckgrenze Min. (0,2 %, Offset) | Dehnung in 4D Mindest (%) | Verringerung der Fläche Mindest (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
•1. Klasse:Reines Titan, relativ geringe Festigkeit und hohe Duktilität.
• Note 2:Das am häufigsten verwendete reine Titan.Die beste Kraftkombination
• 3. Klasse:Hochfestes Titan, verwendet für Matrixplatten in Rohrbündelwärmetauschern
• Note 5:Die am häufigsten hergestellte Titanlegierung. Überaus hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
• Klasse 7:Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und oxidierenden Umgebungen.
• Klasse 9:Sehr hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
• 12. Klasse:Bessere Hitzebeständigkeit als reines Titan.Wird für die Klassen 7 und 11 verwendet.
•Klasse 23:Titan-6-Aluminium-4-Vanadium-ELI-Legierung (Extra Low Interstitial) für chirurgische Implantatanwendungen.