Titanbarren
Titanstab und TitanstabKann aufgrund seiner guten Dehnung und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in Zeichnungsteilen verwendet werden und wird am häufigsten in Druckbehältern und in einigen Armaturenteilen und Befestigungsteilen, wie z. B. Titanbefestigungen, eingesetzt.Titanstäbe und Titanstäbe können aufgrund ihrer umfassenden mechanischen und chemischen Eigenschaften auch häufig in Titanlegierungen verwendet werden.Darüber hinaus können Titanstangen und Titanstangen in Golfschlägern, Fahrradträgern und medizinischen Geräten verwendet werden.
Es sind zwei Arten von Titanstäben erhältlich: Stäbe aus reinem Titan und Stäbe aus Titanlegierungen wie Ti-6AI-4V.Sie können in Flugzeugtriebwerken und -teilen, Teilen chemischer Ausrüstung (Reaktoren, Rohre, Wärmetauscher und Ventile usw.), Schiffsrümpfen, Brücken, medizinischen Implantaten, künstlichen Knochen, Sportprodukten und Konsumgütern verwendet werden.
• Titan-Stabmaterialien: Klasse 1, Klasse 2, Klasse 5, Klasse 5, Klasse 7, Klasse 9, Klasse 11, Klasse 12, Klasse 16, Klasse 23 usw
• Balkenformen: Rundstab, Flachstab, Sechskantstab, Vierkantstab
• Durchmesser:2,0 mm-320 mm, Länge: 50 mm-6000 mm, kundenspezifisch
• Bedingungen:Warmschmieden und Warmwalzen, kaltgewalzt, geglüht
• Standards:ASTMB348, AMS4928, AMS 4931B, ASTM F67, ASTM F136 usw
| Gebräuchlicher Name für Titanlegierungen | ||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
♦ Chemische Zusammensetzung des Titanbarrens ♦
| Grad | Chemische Zusammensetzung, Gewichtsprozent (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andere Elemente Max.jede | Andere Elemente Max.gesamt | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
♦Stangen aus TitanlegierungPhysikalische Eigenschaften ♦
| Grad | Physikalische Eigenschaften | |||||
| Zugfestigkeit Mindest | Streckgrenze Min. (0,2 %, Offset) | Dehnung in 4D Mindest (%) | Verringerung der Fläche Mindest (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦♦♦ Merkmale der Titanlegierungsmaterialien: ♦♦♦
• Klasse 1: Reines Titan, relativ geringe Festigkeit und hohe Duktilität.
• Klasse 2: Das am häufigsten verwendete reine Titan.Die beste Kraftkombination
• Klasse 3: Hochfestes Titan, verwendet für Matrixplatten in Rohrbündelwärmetauschern
• Klasse 5: Die am häufigsten hergestellte Titanlegierung.Überaus hohe Festigkeit.hohe Hitzebeständigkeit.
• Klasse 7: Überlegene Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und oxidierenden Umgebungen.
• Klasse 9: Sehr hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
• Klasse 12: Bessere Hitzebeständigkeit als reines Titan.Bewerbungen wie für die 7. und 11. Klasse.
• Güteklasse 23: Titan-6-Aluminium-4-Vanadium-ELI-Legierung (Extra Low Interstitial) für chirurgische Implantatanwendungen.
