Stellite 6/ Stellite 6B/ Stellite 12 Ventilsitzring/-hülse

Produktdetail

Stellite 6B Ring, Sitzring, Ventilsitzring

Stellite 6/6B Ventilsitzring/-hülse

Material: Stellitlegierungen, Stellit 6, Stellit 6B, Stellit 12

Formen: Ring, Hülse gemäß Kundenzeichnung oder Spezifikation

Oberfläche: Poliert/geschliffen

Toleranz: +/-0,01 mm am Außen- und Innendurchmesser

Härte: 38–55 HRC

Standards: AMS 5387 usw 

Legierungen auf Kobaltbasis Stellit 6 oder Kobalt 6Wird durch Schleuderguss oder Sandformen hergestellt und in Buchsen und Verschleißringen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit verwendet.

Zustand:Gießen, Entspannung vor der Verarbeitung

Wärmebehandlung:Spannungsabbau: Gussstück auf mindestens 800 °C erhitzen, 1–4 Stunden lang halten und langsam abkühlen lassen.

Verfahren: Alle Gussteile derselben Charge müssen von gleicher Qualität sein, ohne Poren, Poren, harte Stellen, Schrumpffehler, Risse oder andere schädliche Mängel. Einzelne Gussteile mit Isolationslöchern unter 0,5 mm dürfen nicht repariert, verschlossen oder geschweißt werden.

Halbfertige Gussteile für die EMS-Endbearbeitung müssen im „Bearbeitungskontrollstatus“ bereitgestellt werden, damit die Gussteile vor dem Versand überprüft werden können.

Stellit-6b-Ring, Stellit-Hülse

Stellitlegierungen Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften (%)

 

Material C Mn Si Cr Ni Mo W Co Fe P S Dichte(g/cm3) Härte(HRC)
Stellit 3 2,0-2,7 1,0 1,0 29-33 3,0   11-14 Bal. 3,0 ≤0,03 ≤0,03 8.55 51-55
Stellit 6 0,9-1,4 1,0 1.5 27-31 3,0 1.5 3,5-5,5 Bal. 3,0 ≤0,03 ≤0,03 8.35 38-44
Stellit 12 1.1-1.7 1,0 1,0 28-32 3,0   7,0-9,5 Bal. 3,0 ≤0,03 ≤0,03 8.40 44-49

Anwendung:

Die Stellite6B-Legierung ist eine der verschleißfesten Bai-Legierungen auf Kobaltbasis. Sie ist verschleißfest und zäh, kann sich an die meisten Bedingungen anpassen, bietet ein breites Anwendungsspektrum und eine Härte von 37 bis 45 HRC. Sie wird hauptsächlich für chemisch verschleißfeste Platten und verschleißfeste Platten verwendet. Widerstandsstange, Ventilsitz für Dampfchemikalien, Dampfturbinenschaufelschutz, Erosionsschutzbuchse, feuerverzinkte Tauchwalze und andere Teile; Im Vergleich zu WR6 (Stellite6) WR6B weist WR6B eine bessere Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen auf


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