Der Wärmebehandlungsprozess für Nickellegierungen umfasst im Allgemeinen drei Prozesse:Heizung, Hitzeerhaltung,UndKühlung, und manchmal gibt es nur zwei Prozesse: Heizen und Kühlen.Diese Prozesse sind miteinander verbunden und ununterbrochen.
Heizung
Heizungist einer der wichtigen Prozesse der Wärmebehandlung.Es gibt viele Erwärmungsmethoden für die Wärmebehandlung von Metallen.Die früheste Nutzung von Holzkohle und Kohle als Wärmequellen und dann der Einsatz von flüssigen und gasförmigen Brennstoffen.Durch den Einsatz von Elektrizität lässt sich die Heizung leicht steuern und es entsteht keine Umweltbelastung.Diese Wärmequellen können zur direkten Erwärmung oder zur indirekten Erwärmung durch geschmolzenes Salz oder Metall oder sogar schwebende Partikel verwendet werden.
Beim Erhitzen des Metalls wird das Werkstück der Luft ausgesetzt und es kommt häufig zu Oxidation und Entkohlung (d. h. der Kohlenstoffgehalt der Oberfläche der Stahlteile wird reduziert), was sich sehr negativ auf die Oberflächeneigenschaften des Werkstücks auswirkt Teile nach der Wärmebehandlung.Daher sollten Metalle normalerweise in einer kontrollierten Atmosphäre oder Schutzatmosphäre, geschmolzenem Salz und Vakuum erhitzt werden, und zum Schutz und zur Erwärmung können auch Beschichtungen oder Verpackungsmethoden eingesetzt werden.
Die Erwärmungstemperatur ist einer der wichtigen Prozessparameter des Wärmebehandlungsprozesses.Die Wahl und Steuerung der Heiztemperatur ist das Hauptthema zur Sicherstellung der Qualität der Wärmebehandlung.Die Erwärmungstemperatur variiert je nach dem zu verarbeitenden Metallmaterial und dem Zweck der Wärmebehandlung. Im Allgemeinen wird es jedoch über eine bestimmte charakteristische Übergangstemperatur erhitzt, um eine Hochtemperaturstruktur zu erhalten.Zudem benötigt die Transformation eine gewisse Zeit.Wenn die Oberfläche des Metallwerkstücks daher die erforderliche Erwärmungstemperatur erreicht, muss sie für einen bestimmten Zeitraum auf dieser Temperatur gehalten werden, um die Innen- und Außentemperaturen konstant zu halten und die Mikrostrukturumwandlung abzuschließen.Diese Zeitspanne wird Haltezeit genannt.Wenn eine Erwärmung mit hoher Energiedichte und eine Oberflächenwärmebehandlung verwendet werden, ist die Aufheizgeschwindigkeit extrem hoch und es gibt im Allgemeinen keine Haltezeit, während die Haltezeit bei der chemischen Wärmebehandlung oft länger ist.
Abkühlen
Kühlungist auch ein unverzichtbarer Schritt im Wärmebehandlungsprozess.Die Kühlmethode variiert von Prozess zu Prozess, und das Wichtigste ist die Steuerung der Kühlrate.Im Allgemeinen weist das Glühen die langsamste Abkühlgeschwindigkeit auf, die normalisierende Abkühlgeschwindigkeit ist schneller und die Abkühlgeschwindigkeit beim Abschrecken ist schneller.Aufgrund unterschiedlicher Stahlsorten ergeben sich jedoch unterschiedliche Anforderungen.Beispielsweise kann hohler harter Stahl mit der gleichen Abkühlgeschwindigkeit wie beim Normalisieren abgeschreckt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. April 2021
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