Inconel® X750 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die durch Zugabe von Titan und Aluminium ausscheidungshärtbar gemacht wird.Es wird in Hochtemperatur-Strukturteilen wie QAS-Turbinen, Strahltriebwerkskomponenten, Anwendungen in Kernkraftwerken, Wärmebehandlungsvorrichtungen, Formwerkzeugen und Extrusionsdüsen verwendet. Die Legierung ist äußerst beständig gegen chemische Korrosion und Oxidation und weist eine hohe Belastungsfestigkeit auf und niedrige Kriechgeschwindigkeit bei hohen Belastungsbedingungen bis zu 816 °C (1500 °F) nach entsprechender Wärmebehandlung. Inconel X-750 kann mit herkömmlichen Techniken für Legierungen auf Eisenbasis verarbeitet werden „Klebrigkeit“ als typische Stähle. Schwere Bearbeitungsgeräte und Werkzeuge sollten verwendet werden, um das Flattern oder die Kaltverfestigung der Legierung vor dem Schneiden des Werkzeugs zu reduzieren. Korrosionsbeständiges Inconel X-750 Inconel Es zeigt eine zufriedenstellende Oxidationsbeständigkeit in verschiedenen oxidierenden Umgebungen. Die Legierung weist in vielen Medien eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Legierung 600 auf.
Legierung | % | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
X750 | Mindest. | 70,0 | 14.0 | 5,0 | 0,7 | 0,4 | 2,25 | ||||||
Max. | - | 17.0 | 9.0 | 1.2 | 1,0 | 0,08 | 1,0 | 0,5 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | 2,75 |
Dichte | 8,28 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1390-1430 ℃ |
Status | Zugfestigkeit Rm N/mm² | Streckgrenze Rp 0,2 N/mm² | Verlängerung Als % | HB |
Lösungsbehandlung | 1267 | 868 | 25 | ≤400 |
AMS 5667, AMS 5671, AMS 5698, AMS 5699, ASTM B637, BS HR 505, GE B14H41, ISO 15156-3 (NACE MR 0175)
Draht | Blatt | Streifen | Stange | Rohr |
AMS5698AMS 5699 | AMS5542 | AMS5542 | AMS 5667 AMS 5670AMS 5671 | AMS 5582 |
Eigenschaften von Inconel X-750:
1.Gute Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen
2. Nicht so stark wie Nimonic 90
3.Sehr gut bei kryogenen Temperaturen
4.Aushärtbar
5.Dynamische Hochtemperaturanwendungen
•Kernreaktoren
•Gasturbinen
•Raketentriebwerke
•Druckbehälter
•Flugzeugstrukturen