Alloy 617 ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molydän-Mischkristalllegierung mit einer außergewöhnlichen Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit.Die Legierung weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf und lässt sich mit herkömmlichen Techniken leicht formen und schweißen.Der hohe Nickel- und Chromgehalt macht die Legierung beständig gegenüber einer Vielzahl reduzierender und oxidierender Medien.Das Aluminium sorgt in Verbindung mit dem Chrom für Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.Die Festigung der festen Lösung wird durch Kobalt und Molydän verliehen.
Legierung | % | Fe | Cr | Ni | Mo | P | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | B |
617 | Mindest. |
| 20.0 | Rest | 8,0 | 10.0 | 0,05 | 0,8 |
| ||||||
Max. | 3,0 | 24.0 | 10.0 | 0,015 | 15.0 | 0,15 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.5 | 0,6 | 0,006 |
Dichte | 8,36 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1332-1380 ℃ |
Produkt | Produktion | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Zugfestigkeit | Verlängerung, | Die Ermäßigung | Härte | ||
1000 psi | MPa | 1000 psi | MPa | |||||
Platte | Warmwalzen | 46,7 | 322 | 106,5 | 734 | 62 | 56 | 172
|
Stange/Stange | Draht | Streifen/Spule | Blatt/Platte | Rohr/Rohr | Schmiedestücke |
ASTM B 166;AMS 5887,DIN 17752, VdTÜV485 | ASTM B 166;ISO 9724, DIN 17753 | ASME SB 168,AMS 5889,ISO 6208,DIN 17750, VdTÜV 485 | ASME SB 168, AMS 5888, AMS 5889, ISO 6208, DIN 17750 | ASTM B 546;ASME SB 546,DIN 17751,VdTÜV 485 | ASTM B 564 AMS 5887, |
Legierungen im Bereich heißer Korrosionsumgebungen wie Sulfid, insbesondere in Umgebungen mit zirkulierender Oxidation und Karbonisierung bis zu 1100 °C, weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Die Korrosionsbeständigkeit in Kombination mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften macht sie besonders für Hochtemperaturbereiche geeignet.Gute transiente und langfristige mechanische Eigenschaften bis 1100 °C.
Die Kombination aus hoher Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen über 1800 °F macht Legierung 617 zu einem attraktiven Material für Komponenten wie Kanäle, Brennkammern und Übergangsauskleidungen sowohl in Flugzeugen als auch in landgestützten Gasturbinen.Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion wird die Legierung für Katalysatorgitterträger bei der Herstellung von Salpetersäure, für Wärmebehandlungskörbe und für Reduktionsschiffchen bei der Molybdänraffinierung verwendet.Legierung 617 bietet auch attraktive Eigenschaften für Komponenten von Kraftwerken zur Energieerzeugung, sowohl mit fossilen als auch mit nuklearen Brennstoffen.
•Gasturbinen für Brenndosen•Ableitung
•Übergangseinlagen•Petrochemische Verarbeitung
•Wärmebehandlungsausrüstung•Herstellung von Salpetersäure
•Ölkraftwerke•Atomkraftwerke
•Komponenten von Energieerzeugungsanlagen