Inconel 601 ist ein technischer Allzweckwerkstoff, der für Anwendungen geeignet ist, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Eine der herausragenden Eigenschaften der Inconel 601-Legierung ist ihre Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation. Die Legierung weist außerdem eine gute Wasserkorrosionsbeständigkeit, eine hohe mechanische Festigkeit und eine leichte Verarbeitung auf zum Formen, Verarbeiten und Schweißen. Es handelt sich um eine kubisch-flächenzentrierte feste Lösung mit hoher metallurgischer Stabilität. Die Nickelbasis der Legierung in Kombination mit einem hohen Chromgehalt sorgt für Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Medien und Umgebungen mit hohen Temperaturen. Der Aluminiumgehalt verbessert die Oxidationsbeständigkeit. Aufgrund der Eigenschaften der Inconel 601-Legierung wird sie häufig in der Wärmebehandlung, der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Luft- und Raumfahrt, der Stromerzeugung und anderen Bereichen eingesetzt.
Legierung | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Mindest. | 58,0 | Gleichgewicht | - | - | - | - | - | 21.0 | 1,0 |
Max. | 63,0 | 1,0 | 0,1 | 1,0 | 0,5 | 0,015 | 25.0 | 1.7 |
Dichte | 8.11 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1360-1411 ℃ |
Status | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Verlängerung Als % | Brinellhärte HB |
Glühen | 650 | 300 | 30 | - |
Lösungsbehandlung | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Stange/Stange | Draht | Streifen/Spule | Blatt/Platte | Schmiedestücke | Rohr/Rohr | |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752,EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | nahtlos Rohr | geschweißtes Rohr |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
•Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
•Gute Karbonisierungsbeständigkeit
•Sehr gute Beständigkeit gegen oxidierende Schwefelatmosphäre.
•Gute mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen.
•Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, aufgrund der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts und der Korngröße weist 601 eine hohe Zeitstandfestigkeit auf. Daher wird empfohlen, 601 im Bereich über 500℃ zu verwenden.
Korrosionsbeständigkeit:
Oxidationsbeständigkeit bis 1180 °C. Selbst unter sehr rauen Bedingungen, wie z. B. im Prozess des Heiz- und Kühlzyklus,
Kann eine dichte Oxidschicht bilden und eine hohe Beständigkeit gegen Abplatzungen erreichen.
Gute Karbonatisierungsbeständigkeit.
Aufgrund des hohen Chromgehalts weist die Aluminiumlegierung eine sehr gute Oxidationsbeständigkeit in einer Schwefelatmosphäre mit hohen Temperaturen auf5.
• Wärmebehandlungsanlagen mit Tablett, Korb und Vorrichtung
• Stahldrahtglühen und Strahlungsrohr, Hochgeschwindigkeitsgasbrenner, Netzbandofen.
• Die Ammoniak-Reformierung im Isoliertank und das katalytische Stützgitter zur Herstellung von Salpetersäure
• Komponenten der Abgasanlage.
• Die Brennkammer der Feststoffabfallverbrennungsanlage
• Rohrhalterungen und Aschehandhabungsteil
• Komponenten des Abgasentgiftungssystems
• Sauerstoff zur Heizung