Die Hiperco 50A-Legierung ist eine weichmagnetische Legierung mit 49 % Kobalt und 2 % Vanadium und reinem Eisen. Diese Legierung weist die höchste magnetische Sättigung auf und wird hauptsächlich als magnetisches Kernmaterial in elektrischen Kernmaterialien in elektrischen Geräten verwendet, die sehr hohe Permeabilitätswerte erfordern hohe magnetische Flussdichten.Die magnetischen Eigenschaften dieser Legierung ermöglichen eine Gewichtsreduzierung, eine Reduzierung der Kupferwindungen und eine Isolierung im Endprodukt im Vergleich zu anderen magnetischen Legierungen mit geringeren Permeabilitäten im gleichen Magnetfeldbereich.
Grad | Vereinigtes Königreich | Deutschland | USA | Russland | Standard |
HiperCo50A (1J22) | Permendur | Vacoflux 50 | Supermendur | 50КФ | GB/T15002-1994 |
Hiperco50AChemische Zusammensetzung
Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
HiperCo50A 1J22 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | P≤ | S≤ | Cu≤ | Ni≤ | Co | V | Fe |
0,04 | 0,30 | 0,30 | 0,020 | 0,020 | 0,20 | 0,50 | 49,0~51,0 | 0,80~1,80 | Gleichgewicht |
Hiperco50APhysikalische Eigenschaft
Grad | Spezifischer Widerstand /(μΩ•m) | Dichte/(g/cm3) | Curiepunkt/°C | Magnetostriktionskoeffizient/(×10-6) | Zugfestigkeit, N/mm2 | |
HiperCo50A 1J22 | Ungeglüht | Geglüht | ||||
0,40 | 8.20 | 980 | 60~100 | 1325 | 490 |
Magnetische Eigenschaften von Hiperco50A
Typ | Magnetische Induktion bei unterschiedlicher magnetischer Feldstärke ≥ (T) | Koerzitivfeldstärke/Hc/A/m)≦ | |||||
B400 | B500 | B1600 | B2400 | B4000 | B8000 | ||
Streifen/Blatt | 1.6 | 1.8 | 2,0 | 2.10 | 2.15 | 2.2 | 128 |
Draht/Schmiedeteile | 2.05 | 2.15 | 2.2 | 144 |
Hiperco 50A Produktionswärmebehandlung
Bei der Auswahl einer Wärmebehandlungstemperatur für die Anwendung sollten zwei Faktoren berücksichtigt werden:
• Für optimale maanetische Weichheitseigenschaften wählen Sie die höchste empfohlene Temperatur.
• Wenn die Anwendung bestimmte mechanische Eigenschaften erfordert, die höher sind als die, die bei Verwendung der höchsten Temperatur erreicht werden.Wählen Sie die Temperatur, die die gewünschten mechanischen Eigenschaften liefert.
Mit sinkender Temperatur werden die magnetischen Eigenschaften weniger weich.Die Wärmebehandlungstemperatur für beste Sofi-Magneteigenschaften sollte 16259 F +/-259 F (885 °C +/- 15 % C) betragen. 1652 F (900 °C) darf nicht überschritten werden. Die verwendete Wärmebehandlungsatmosphäre muss nicht oxidierend und nicht aufkohlend sein.Empfohlen werden Atmosphären wie trockener Wasserstoff oder Hochvakuum.Die Temperatur sollte zwei bis vier Stunden betragen.Kühlen Sie mit einer Geschwindigkeit von nominal 100 bis 200 °C (180 bis 360 °F) pro Stunde auf eine Temperatur von mindestens 370 °C (700 °F) ab und kühlen Sie dann auf natürliche Weise auf Raumtemperatur ab.