602CA,
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Die Inconel 602 CA-Legierung ist die Oxidationsbeständigste/hochfesteste verfügbare Nickellegierung.Es ist für den Einsatz bei extremen Temperaturen von bis zu 2200 °F (1200 °C) geeignet.Für thermische Verarbeitungsanwendungen, bei denen eine minimale Produktverunreinigung erforderlich ist, ist die Oxidations-/Zunderbeständigkeit von Inconel 602 CA äußerst wünschenswert.Ein hoher Chromgehalt sowie Aluminium- und Yttriumzusätze ermöglichen die Bildung einer fest haftenden Oxidschicht in der Legierung.
Ein relativ hoher Kohlenstoffgehalt in Kombination mit den Legierungszusätzen von Titan und Zirkonium führt zu einer hohen Zeitstandfestigkeit.Inconel 602 CA bietet 150 % der Festigkeit anderer häufig verwendeter Nickellegierungen wie Legierung 600.
Chemische Zusammensetzung von Inconel 602CA
Legierung | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
602CA | Mindest. | 24.0 | - | Gleichgewicht | - | - | 8,0 | 0,15 | 1.8 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
Max. | 26.0 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 11.0 | 0,25 | 2.4 | 0,2 | 0,12 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Physikalische Eigenschaften von Inconel 602CA
Dichte | 0,285 lb/in3 |
Schmelzpunkt | 2350 – 2550°F |
Mechanische Eigenschaften von Inconel 602CA
Repräsentative Zugeigenschaften
Temperatur, ° F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Ultimative Zugfestigkeit, ksi | 105 | 93,4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
0,2 % Streckgrenze, ksi | 50,5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5,0 |
Dehnung, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Typische Kriech-Bruch-Eigenschaften
Temperatur, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
Minimales Kriechen 0,0001 %/Stunde, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | – | – |
10.000 Stunden Bruchfestigkeit, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
Stange/Stange | Draht | Streifen/Spule | Blatt/Platte |
ASTM B166;ASME SB166 | ASTM B166;ASME SB166 | ASTM B168;ASME SB168 | ASTM B168;ASME SB168 |
Rundstangen/Flachstangen/Sechskantstangen, Größe von 8,0 mm bis 320 mm, werden für Schrauben, Befestigungselemente und andere Ersatzteile verwendet
Lieferung von Schweißdraht und Federdraht in Spulenform und Schnittlänge.
Breiten bis 1500 mm und Längen bis 6000 mm, Dicke von 0,1 mm bis 100 mm.
Standardgrößen und kundenspezifische Abmessungen können von uns mit kleinen Toleranzen hergestellt werden
Die Größe des Schmiederings oder der Dichtung kann mit heller Oberfläche und Präzisionstoleranz individuell angepasst werden
Weicher und harter Zustand mit heller AB-Oberfläche, Breite bis zu 1000 mm
Standardgrößen und kundenspezifische Abmessungen können von uns mit präzisen Toleranzen hergestellt werden
1. Hervorragende Beständigkeit gegen zyklische Oxidation bis 2250 °F (1232 °C)
2. Hervorragende Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen
3. Beständig gegen Aufkohlungs- und Nitrierungsumgebungen
4. Sehr widerstandsfähig gegen Kornwachstum im Betrieb
5. Überlegenes Verhalten in oxidierenden/chlorierenden Umgebungen
6. Gute Beständigkeit gegen Metallstaub
• Kalzinatoren für die Mineralverarbeitung
• Wärmebehandlungsmuffeln und Retorten
• Retorten zur chemischen Gasphasenabscheidung
• Vorrichtungen für Vakuumöfen
• Stützgitter für den Salpetersäurekatalysator
• Ausrüstung zur Verarbeitung von geschmolzenem Glas
• Strahlungsheizrohre
• Kohlefaserproduktion
Hochtemperaturlegierungen, korrosionsbeständige Legierungen und andere Produkte aus Speziallegierungen können wir in verschiedenen Formen an Kunden auf der ganzen Welt liefern. Wir können auch nach Kundenzeichnungen oder Spezifikationen produzieren. Wir glauben, dass die Qualität und die Anforderungen der Kunden immer an erster Stelle stehen alle in unserem Unternehmen.
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